藉由自动化检测, 可以轻易自动判断出目前产品规格是否NG, NG问题点在哪? 藉此排除不良品, 透过观察NG纪录也可以协助找出NG的关键因素.

除了自动化以外, 高速化也是增加产品竞争优势的一大助力.

不管是台湾工厂, 大陆工厂甚至是欧洲工厂,只使用单一语系的软件势必会造成工程师与作业员间的沟通问题及效率问题,

合理的方法还是切换回各自熟悉的母语, 因此透过软件实作实时切换语系可以减少沟通上来回所耗费的时间. 减少时间浪费之外, 还能减轻彼此间额外负担.

藉由计算机视觉的辅助，可以计算出PCB软板目前偏移的角度及位移，利用控制伺服马达精准移动，将PCB软板移到正确位置后压合，可以正确且快速的接合PCB电路软板，相较于直接靠机构定位，利用计算机视觉能大幅提高良率。

在高单价产品上最不愿见到良品及不良品结合，导致组装品报废。因此组装前的检测有其必要性。藉由自动取料、视觉检测、及自动分类出不良品的步骤，可以有效预防组装后的不良，替代大量耗费时间的人力检查，避免不良品流入组装。

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